混合機可實現物料混合更強更快更均勻
秋田產業是為食品工業、化學工業、能源、新素材、醫藥等與我們生活有關的諸多產品提供新技術設備的廠家。我們生產的高速造粒機、各類粉碎機、攪拌干燥機等, 功能齊全，集節能、高效為一體。
秋田混合機主要結構部件有：高速混合轉子、轉子驅動電機、減速機、機架、回轉支承、轉動混料盤、混料盤驅動電機、多功能刮刀、集中潤滑泵、卸料門、液壓泵等。
混合系統：
秋田混合機的混合系統主要由高速混合轉子和轉子驅動電機、轉動的料盤和料盤驅動電機以及多功能刮刀組成。混料盤驅動電機通過齒輪帶動混料盤轉動，轉子電機通過三角皮帶帶動高速轉子高速旋轉。物料的混合工藝通過一個以特定角度傾斜的旋轉混料盤、偏心位置安裝的轉子以及固定多功能刮刀完成。混料盤帶動物料進行旋轉，使物料產生水平和垂直方向上的運動，并持續不斷將物料輸送至位于偏心位置的高速轉子，同時形成一個強大的垂直方向上的混合物料流，多功能刮刀分離并打亂物料流向，并持續不斷剝離粘附在筒壁和底部的物料，確保物料100%參與混合；高速轉子工具持續產生作用于物料的高剪切運動，使物料產生高速差的相逆性混合物料流，由此達到最優化的混合均勻度。秋田混合機運行模式可設置為逆流或者錯流運行，此設定可確保無論是分批投料還是連續投料均可達到最佳的混合效果。
混合機傳動系統
齒輪機是強力混合機的關鍵部位之一，混合機保持高效生產的前提是齒輪減速機輸出足夠大的扭矩，產量越高，裝料量越大，也就要求齒輪箱扭矩越高，也對齒輪減速機中軸系零部件以及齒輪的設計制造要求越高，秋田混合機選用SEW高品質減速機，并為確保齒輪箱及軸系部件的良好潤滑，設置有全封閉的外置自動潤滑泵站，潤滑站裝有油冷卻器，確保減速機可靠運行。
卸料系統
卸料門是強力混合機的一個關鍵機構，卸料門的可靠性對保證生產的正常進行有著至關重要的作用。卸料門位于料筒底部中心位置，在筒體旋轉和多功能刮刀的輔助下，可完成快速卸料，卸料門開啟關閉由液壓泵控制完成，并且配備限位開關，卸料門可根據需要打開任意角度。
潤滑系統
秋田混合機潤滑系統由兩套獨立潤滑系統組成，為整機的正常運轉提供充分的潤滑冷卻保障：
a中心潤滑系統：用于潤滑強力混合機各軸承部位，其主要包括潤滑油泵、高壓過濾器、遞進式分配器及潤滑油流動電子檢測
b混料盤回轉支承噴霧潤滑系統：其位于混料盤齒輪側面，主要包括潤滑油泵、空氣過濾器及調壓器。
多功能刮刀
固定位置安裝的多功能刮刀其作用主要有四個：a作為擋流板打亂物料流向，使物料混合運動更為復雜；b清潔粘附在料筒底部和筒壁上的物料，確保物料100%參與混合；c在物料混合完成后，加速卸料；d清潔混合機內部。多功能刮刀與物料接觸面有耐磨保護（硬質合金貼片、多層耐磨合金堆焊或者耐磨陶瓷貼片），大大增加了刮刀的使用壽命。且刮刀和支撐立柱為分離設計，刮刀調整更滑極為方便。
混合機可實現物料混合 更快 更強 更均勻，滿足多個行業混合造粒的需求，秋田混合機是應用于粉體物料及細度顆粒物料的理想設備。所以說混合機才是未來混合機領域的主流，大大降低了時間成本以及加大了混合造粒工藝。
