有機肥根據形態可分為粉狀和顆粒狀有機肥，顆粒狀有機肥的生產需要用到造粒機。本文主要介紹市面上常見的有機肥造粒設備：
一、對輥擠壓
造粒機
造粒原料：可用于禽畜糞便、餐廚垃圾、工業廢棄物、秸稈落葉、槽渣殘渣、油枯餅粕等有機肥的造粒，氮磷鉀等復合肥造粒，化工、飼料等的造粒。
造粒方式：無干燥常溫工藝造粒
造粒形狀：扁球形
造粒直徑：3-10mm
產能：1-3t/h
特點：
1. 產品成粒率高：干粉常溫下生產，無需干燥，產品一次擠壓成形，符合復混肥技術指標要求。
2. 產量大：設計合理，與相應設備配套使用，可以滿足生產線的連續生產。
3. 耗能低：技術先進，結構緊湊，新穎實用，耗能低。
4. 適用范圍廣：擠壓力的大小可通過液壓力調節，操作靈活，適用于肥料、醫藥、化工、飼料等各種行業。
二、新型對輥擠壓造粒機
造粒原料：主要用于生產各種作物的高、中、低濃度專用的復混肥（包括氯化銨、硫酸銨、有機肥、生物肥）等，特別是稀土、鉀肥、碳銨等系列復混肥的造粒。
1. 成球率高達95%以上，顆粒度好
2. 成品顆粒無需二次干燥，常溫生產，含水分低
3. 一次擠壓成型，生產效率高
4. 產品顆粒多種形狀、大小可供選擇。
三、攪齒造粒機
造粒原料：廣泛適用于禽畜糞便、炭黑、陶土、高嶺土、三廢物、綠肥類、海肥類、微生物類等城市垃圾有機發酵肥料的造粒，尤其適用于輕質粉末狀物料。
造粒方式：團粒濕法造粒
造粒形狀：圓球形
水分要求：20%-50%之間
產能：1-8t/h
1. 成粒率高：粉化率低，可有效降低物料損耗，提高造粒產量。
2. 顆粒美觀：成品顆粒的球形度及均勻度較高，顆粒度較好。
3. 節省能源：該設備操作簡單，結構設計合理，能耗低。
4. 使用壽命長：設備外殼采用加厚螺旋鋼管，堅固耐用不變形，內襯不銹鋼板，提高腐蝕性。
四、轉鼓造粒機
造粒原料：可用于畜禽糞便、堆漚肥料、綠肥、海肥、餅肥、草炭灰、土雜肥、三廢物、微生物類的造粒處理。
產能：1-35t/h
1. 工作效率高：內襯橡膠工程塑料材質，物料不易粘筒，產量大。
2. 成粒率高：有少量返料，返料粒度小，可重新二次造粒，節約成本。
3. 成型圓潤：借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。
4. 成品水分低：通過蒸汽加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率。
五、轉鼓攪齒復合造粒機
造粒原料：發酵后的農作物秸稈、酒渣、菌渣、藥渣、動物糞便等，腐植酸及城市污泥等原料的造粒。
產能：3-8t/h
1. 造粒效果好：結合有機肥攪齒造粒和轉鼓造粒工藝，采用濕法連續推桿造粒新工藝。
2. 工作效率高：經工藝加工處理制成，具有承載能力高、運行平穩的特點，產出效率高。
3. 顆粒美觀：筒體采用特殊的橡膠板或耐酸不銹鋼襯板，可以實現自動為顆粒除疤、脫硫，保持顆粒的球形度。
4. 節約能源：造粒前不用對物料進行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，節省大量能源和成本。
六、平模造粒機
造粒原料：腐殖酸類草炭（泥炭）、褐煤、風化煤；發酵后的畜禽糞污、秸稈、酒渣等有機肥；豬、牛、羊、雞、兔、魚等飼料用顆粒。
造粒方式：擠壓造粒
造粒形狀：柱狀顆粒
顆粒直徑：1.5-12mm
產能：1-3.5t/h
1. 項目投資省、設備流程短、占地少、上馬快、安裝靈活、操作簡便、能耗低、動力效率產量高。
2. 成粒率高，一次擠壓造粒成形率達90%以上，無返料、無篩粉、只要原料配方含水量適當，一般無需烘干設備。
3. 備結構緊湊，質量穩定，適應24小時連續運轉生產。平模與輥輪采用螺紋調隙裝置，減少平模與輥輪改少磨損。
七、圓盤造粒機
造粒原料：生物有機肥、煤粉、水泥、熟料、化肥等。
產能：0.02-6t/h
1. 造粒均勻：顆粒直徑選擇范圍大，可靈活調節，外形美觀均勻。
2. 不易變形：造粒盤采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不易變形。
3. 成粒率高：該設備圓盤采用整體圓弧結構，成粒率高達93%以上。
4. 運行平穩：減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，啟動平穩，減緩沖擊力�？梢蚤g斷生產。
